Gussteile

Anwendungsleitfaden herunterladen

Die Industrie für Metallguss und bearbeitete Teile ist aus verschiedenen Gründen sehr herausfordernd. Die Rohstoff- und Energiekosten sind sehr hoch. Die Anwendungen sind in der Regel äußerst anspruchsvolle Branchen wie Automotive und Luft- und Raumfahrt.

Die Metallbearbeitung ist ein teurer sekundärer Prozess und der gesamte Gießprozess ist ziemlich langsam und relativ manuell.

Aus diesen Gründen hat diese Anwendung eine der höchsten Verschrottungskosten im Maschinenbau. Der beste Weg, diese Kosten einzudämmen, besteht darin, Probleme in der frühestmöglichen Phase der Produktion zu erkennen. Inspektion ist ein wesentliches Instrument, um dieses Ziel zu erreichen.

CMM-Inspektion ist nicht angemessen

Unglücklicherweise sind die bestehenden Prüfverfahren wie CMMs langsam, extrem kompliziert und sowohl in der Anschaffung als auch im Betrieb teuer. Außerdem können herkömmliche KMGs nur zur Messung einer begrenzten Anzahl von Punkten verwendet werden.

Inspektion ist nicht optional

Aufgrund der Qualitätsanforderungen von Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie ist eine Inspektion keine Option.

Eine Komplettlösung ist erforderlich

Was benötigt wird, ist ein System, das gegossene und bearbeitete Teile vollständig inspizieren kann, mit der Oberflächenmessung sowie Messungen der Gesamtform des Teils.

Das System muss außerdem in einer Vielzahl von Größen und Genauigkeiten erhältlich sein, um sicherzustellen, dass es die Anforderungen Ihrer Einrichtung erfüllen kann.

Die Opti-Scan 3D-Lösung

Der Opti-Scan 3D ist ein hochpräzises, berührungsloses Weißlicht-Scansystem.

Das Opti-Scan-Modell OS350 ist ein vollautomatischer 3D-Scanner . Es verwendet die neuesten Bildverarbeitungstechniken, um mit jedem Scan bis zu 10 Millionen Messungen der Gussteiloberfläche zu erfassen.

Durch eine zweiachsige Repositionierung wird das Gussteil dann automatisch vor dem Abtastkopf gedreht und der Abtastkopf geneigt, um den Abtastwinkel zu ändern.

Diese Anordnung schafft eine Sichthalbkugel, die es dem System ermöglicht, die sichtbaren Oberflächen der meisten Gussteile in nur 2 oder 3 Minuten zu scannen.

Sobald die Oberflächenmessungen erfasst wurden, werden sie zu Inspektionszwecken automatisch mit dem CAD-Volumenmodell verglichen. Alternativ können sie zum Reverse Engineering in ein 3D-CAD-Paket geladen werden.

Das Opti-Scan 3D-System wird mit kostenloser 3D-Inspektionssoftware geliefert, um alle Kern-, Zwischen- und einige erweiterte Inspektionsfunktionen auszuführen, einschließlich; Laden von 3D-CAD-Modellen, Ausrichtungen, Erstellen von Berichten, 3D-Abweichungskarten, GD&T, Tragflächeninspektion und PDF-Ausgabe.

Ein hochautomatisiertes System

Das beeindruckendste Merkmal ist der Automatisierungsgrad. Der gesamte Inspektionsprozess kann mit einem einzigen Klick oder dem Scannen eines Barcodes ausgelöst werden.

Es misst alle Oberflächen und Merkmale und erfordert keine Vorprogrammierung.

Casting-Reverse-Engineering

Mit Opti-Scan 3D können Sie Freiformflächen und geometrische Elemente aus den Punktwolkendaten zurück in eine Vielzahl nativer CAD-Formate zurückentwickeln.

Opti-Scan 3D-Inspektionsbericht

Innerhalb von 5 Minuten können Berichte erstellt werden, um die Konformität mit den Maßanforderungen nachzuweisen (einschließlich Erstmusterprüfberichten). Siehe Abbildungen 1 – 5.

Das Opti-Scan 3D- Weißlicht-Scansystem verfügt über eine große Auswahl an Größengenauigkeiten.

Für weitere Informationen darüber, wie InspecVision-Systeme Ihnen helfen können, wenden Sie sich bitte an unser Team unter [email protected] .

---

Anwendungsleitfaden herunterladen