Inspección de juntas y sellos

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La inspección de juntas y sellos es una aplicación particularmente difícil y exigente.

Con la llegada de las juntas de bobinado en espiral, de doble camisa y de perfil kamm, la inspección de las juntas se ha vuelto mucho más difícil. La última generación de juntas ya no se fabrica a partir de una simple hoja 2D, ahora son un conjunto complejo 2.5D o incluso 3D hecho de una variedad de materiales flexibles y sólidos.

La inspección ya no es opcional

Los requisitos de rendimiento de estos artículos con respecto a la temperatura y la presión son mucho mayores que nunca y, en consecuencia, las piezas deben fabricarse con tolerancias muy altas. A esto se suma el hecho de que las juntas y los sellos suelen realizar una tarea crítica del sistema.

La inspección de CMM no es adecuada

Los sistemas de inspección tradicionales no se adaptan bien al proceso de inspección de juntas. Muchos diseños de juntas contienen componentes flexibles que los hacen inadecuados para la medición por contacto, como las CMM, ya que las piezas se flexionan cuando se tocan o no funcionan bien con jigging o fijación.

La detección de muescas y rebabas requiere que se escanee todo el perfil de la pieza, lo que es imposible en las CMM y muy lento con un sistema de cámara móvil tradicional. El diseño de las juntas va desde juntas 2D de hoja simple hasta ensamblajes 3D completos de varios materiales. En consecuencia, algunas juntas exigen un escaneo 3D completo en lugar de una simple inspección 2D , lo que nuevamente excluye las MMC.
y sistemas de cámara en movimiento.

El costo de la junta por unidad exigido por los clientes aún puede ser relativamente bajo ya que los volúmenes de producción son bastante altos. Los períodos de configuración largos y costosos que puede encontrar en una CMM o un sistema de cámara móvil no son económicamente viables. Incluso después del período de configuración, el proceso de inspección debe ser rápido y automático para mantener bajos los costos de inspección.

Estos problemas hacen que la inspección de juntas y sellos sea un problema muy desafiante al usar CMM tradicionales o sistemas de cámara móvil.

Se necesita una solución más flexible

Lo que se necesita es un sistema que pueda inspeccionar juntas y sellos con un solo clic. El sistema debe ser lo suficientemente flexible para escanear en 2D o 3D según el diseño de la pieza. Los períodos de preparación deben ser lo más breves posible y, en el caso de las piezas 2D, lo ideal es que sean completamente automáticos. El sistema de inspección debe ser apto para el taller y capaz de ser utilizado por una amplia gama de operadores.

El sistema también debe estar disponible en una amplia gama de tamaños y precisiones para garantizar que pueda satisfacer las necesidades de su instalación.

La solución Planar2D

Planar 2D es un sistema de inspección galardonado y el sistema de inspección 2D más rápido de su tipo en el mundo.

El sistema Planar se puede utilizar tanto para la medición como para la ingeniería inversa de piezas. Utiliza una mesa retroiluminada y una cámara digital estática de alta resolución montada sobre la mesa.

Las piezas se colocan en la mesa retroiluminada y la cámara captura una imagen de la silueta de las piezas. Luego, esta imagen se convierte en hasta 80 millones de mediciones que luego se pueden comparar automáticamente con el archivo CAD.

El sistema se ha optimizado para la inspección de juntas y sellos

El sistema es sin contacto y no requiere ningún jigging o accesorios. Esto facilita la medición de los materiales flexibles contenidos en la mayoría de las juntas y sellos.

Este sistema puede compensar piezas con diferentes espesores, perfiles de bordes y secciones elevadas (espacio con respecto a la mesa) que son comunes cuando se miden los últimos conjuntos de juntas compuestas.

Si la pieza tiene algunas características 3D limitadas o no es plana, estas características se pueden medir con la opción de bajo costo SurfScan . Alternativamente, para piezas sencillas no planas, también es posible colocar una lámina de vidrio sobre la pieza y el sistema calibrará y compensará automáticamente el índice de refracción del vidrio.

Las juntas y los sellos que requieren un escaneo 3D completo se pueden manejar con la opción Opti-Scan 3D . Esta opción utiliza un escáner de luz blanca para adquirir millones de puntos 3D con una precisión de 10 micrones sobre la superficie de las piezas.

Estos escaneos 3D luego se pueden comparar con el archivo CAD 3D para inspeccionar la pieza. Todo el proceso se puede automatizar con un solo clic.

Un sistema altamente automatizado

El sistema Planar está extremadamente automatizado. Con un solo clic o escaneando un código de barras, el sistema puede realizar múltiples acciones en cuestión de segundos. Las dimensiones y tolerancias de los archivos CAD se importan automáticamente para crear un informe que se guarda en la ubicación preferida del usuario. Esto elimina la necesidad de largos y difíciles períodos de configuración. La alineación de la pieza con el archivo CAD es automática y se puede definir mediante el programa de pieza o el archivo de código de barras. La temperatura ambiente se mide y la compensación se aplica automáticamente. De hecho, la inspección está tan automatizada que todo el proceso solo requiere un clic del mouse o escanear un archivo de código de barras. La velocidad de escaneado para el sistema 2D es de 0,1 segundos y normalmente de 3 o 4 minutos para el sistema 3D.

Amigable con el piso de la fábrica

Como el sistema no tiene partes móviles, no hay elementos de desgaste que necesiten mantenimiento o recalibración. Además, el sistema puede detectar automáticamente cuando ha sufrido un trauma y advertirá al usuario que se requiere una recalibración.

La mesa no se ve afectada por vibraciones ni arañazos y grietas en su superficie de cristal. Estas características permiten que la máquina sea utilizada en el taller por una variedad de personal con una amplia gama de niveles de habilidad.

Ingeniería inversa de juntas

La ingeniería inversa de juntas de lámina 2D es increíblemente rápida y fácil. Se tarda menos de 30 segundos en medir y aplicar ingeniería inversa a cualquier junta de hoja 2D en un archivo CAD que se puede usar para cortar una copia. Si la junta anterior no está disponible, incluso es posible aplicar ingeniería inversa a la pieza a partir de una plantilla de papel extraída de un motor o bloque de bomba.

Informe de inspección Planar2D

Consulte las figuras 1, 2 y 3 para ver un mapa de desviación de muestra, un informe de inspección y un diagrama de informe de inspección para una junta.

El sistema de medición Planar2D tiene una amplia gama de tamaños de precisión.

Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarlo, comuníquese con nuestro equipo en [email protected] .

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